從開始的手工記賬到WMS系統(tǒng)，倉庫管理經過了不同的發(fā)展階段。但不同倉庫、不同階段也有不同的業(yè)務需求。這篇文章，作者梳理了WMS的三種用途，一起來看看。

WMS作為操作類軟件，負責倉庫內部各個操作的信息化管理，系統(tǒng)操作與作業(yè)人員的動作息息相關，嚴密綁定，操作員需要將作業(yè)的結果實時同步到系統(tǒng)，否則可能導致后續(xù)流程的無法進行。系統(tǒng)也需要實時指引操作員，告知員工下一步應該干什么。

本文從WMS系統(tǒng)和現(xiàn)場結合的緊密度，將WMS的用途分為三類：數(shù)據記錄、操作指引、自動化

一、數(shù)據記錄

數(shù)據記錄是WMS最初的形態(tài)，初期倉庫的痛點是要記錄的數(shù)據過多，如商品的生產日期，批次號，數(shù)量，庫位等信息，收貨以及揀貨都是紙單揀貨，這就需要倉庫專門安排人做數(shù)據的錄入和管理，甚至部分倉庫剛開始用Excel管理，這對于數(shù)據管理的人是非常大的考驗，不僅要求較快且準確的打字，而且需要熟練使用Excel處理大量數(shù)據，這導致數(shù)據記錄的出錯的概率增加。

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因此期初的WMS主要解決記錄數(shù)據的問題，使用PDA實時記錄數(shù)據，通過入庫單、出庫單以及其他單據對庫存進行處理，極大的提升了數(shù)據收集和處理了的速度，降低了錯誤率。實現(xiàn)了倉庫管理的信息化

二、操作指引

在倉庫解決了數(shù)據處理的問題后，倉庫的管理人員發(fā)現(xiàn)，我們只是減輕了辦公室的單證員的操作負擔。倉庫一線操作的操作效率并沒有得到提升，比如上架時，依然要靠人為依靠歷史經驗，分配這個貨品應該放在哪里；依然在揀貨員揀貨時，發(fā)現(xiàn)沒有庫存，需要提醒補貨員緊急補貨。此時，如果沒有系統(tǒng)對操作做出指引，對于倉庫作業(yè)人員的要求會很高，新員工無法快速上手，在某些環(huán)節(jié)需要安排人不斷的巡視以便提前發(fā)現(xiàn)需要補貨的庫位

此時，WMS的核心作用變成了操作的指導指引，通過一些策略的配置以及對歷史數(shù)據的分析，可以幫助操作人員減少人為的判斷。比如可以給待上架的庫存分配合理的上架庫位，可以在揀貨位庫存低于一定值時觸發(fā)補貨，以便補貨員提前補貨；可以對于出庫訂單按照一定規(guī)則進行波次配貨，提升出庫效率。

這一步可以進一步降低倉庫操作人員的要求，使得倉庫作業(yè)以最優(yōu)的方式運轉，實現(xiàn)倉庫管理的智能化

三、自動處理

在我們可以記錄數(shù)據，并且可以在一定程度上指導作業(yè)人員的操作時，進一步優(yōu)化的方向，就變成了操作員本身

我們可以用不同的設備，替代人在倉庫內的搬運、揀貨、分揀、碼盤等操作，比如最簡單的搬運動作，可以使用AGV來完成，這樣就可以實現(xiàn)倉庫管理的自動化

用機器設備替代人的好處是，可以長時間作業(yè)，可以適應不同環(huán)境中的作業(yè)，可以降低操作差錯率等

當然內使用設備時，可能本來由一個人可以完成的操作，需要3臺設備來完成，這就需要對倉庫內的操作進一步抽象和細分，在WMS的管理中，對數(shù)據也需要做更復雜的收集和判斷，指導設備完成自己的工作

目前使用自動化設備的大多數(shù)倉庫，依然會有少量的操作員協(xié)同作業(yè)，來完成由設備工作成本較高的動作

以上三個階段，實際上是倉庫發(fā)展的三個階段，并且不同倉庫有不同的業(yè)務需求，有些倉庫可能在完成智能化后，就足以滿足業(yè)務需求，因此WMS需要根據倉庫發(fā)展的不同階段，調整自身以適應業(yè)務發(fā)展需要，滿足不同階段的倉庫需求。