編輯導語：做產(chǎn)品的目的是創(chuàng)造利潤，而創(chuàng)造利潤可以向外去營收，也可以向內(nèi)去降低成本。本文作者從降低成本這一方面，分享了三種控制成本的方法，希望能給你帶來幫助。

我們做產(chǎn)品經(jīng)理都知道，做產(chǎn)品的目的是創(chuàng)造利潤。

創(chuàng)造利潤我覺得不在乎兩種方式，一種是向外去要營收，比方說增加產(chǎn)品的銷量，或者是增加產(chǎn)品的單價。

另外一種就是向內(nèi)去降低成本，那對于產(chǎn)品的設(shè)計者，也就是我們產(chǎn)品經(jīng)理，我覺得提升利潤最有效或者說最可控的一種方式，就是降低產(chǎn)品的成本。

所以，這節(jié)和大家去聊一聊如何去向內(nèi)控制成本，畢竟能省下來的就是真金白銀的利潤。

這里和大家分享三種控制成本的方式。

1. 設(shè)計控制法：顧名思義，也就是說在產(chǎn)品設(shè)計的階段就去控制成本的一種方法。
2. 物料控制法：就是通過對元器件進行合理的利用，從而降低整體的成本的一種方法。
3. 產(chǎn)線控制法：就是通過提升工廠生產(chǎn)的效率，降低相應(yīng)的人力時間成本，來實現(xiàn)增效降本的一種方法。

一、設(shè)計控制

我們先來看一下設(shè)計控制法。

設(shè)計控制法，就是從我們產(chǎn)品設(shè)計之初就控制產(chǎn)品的一種方法，這里面主要有四個方面。

1. 合理的性能

我們做產(chǎn)品都知道，不能把產(chǎn)品做的性能過弱，因為做弱了你可能就沒有競爭力。但是同樣也不能把產(chǎn)品的性能做到過剩，因為過高的性能或者過剩的性能，肯定就意味著它的成本是高的。

我給大家舉個例子，我們看到左邊這張圖，有老方案和新方案這兩個。

老方案是因為它產(chǎn)品的發(fā)熱量大、功耗也比較大，所以說它整個殼體大部分都是鋁材，也就是說銀色這部分。

新方案因為它的功耗降低了，它的發(fā)熱量降低了，所以說它就把鋁材去掉了一部分，然后用塑料材料去替代。

這樣的話，它就能將鋁材部分的成本降低百分之四五十，這百分之四五十的鋁材成本其實是很大的一個成本了。

同樣在這種情況下，它還能保證產(chǎn)品有足夠的散熱性能。

這種方式，就是我們在設(shè)計的時候要考慮合理的性能，或者說合理的功能。

2. 減少部件

減少部件是為了降低結(jié)構(gòu)的復雜度，降低結(jié)合部件所需要的固定件，或者說固定步驟等方面的成本，以及提升生產(chǎn)組裝的一些效率。

例如特斯拉的一個案例，就是粉色圖片中下面這部分，它是一體成型的一個懸架系統(tǒng)。上面部分是傳統(tǒng)汽車廠商的整個懸架系統(tǒng)，我們可以看到特斯拉的元器件數(shù)量降低了多少？當然這東西是有好有壞的，一體化的設(shè)計可能就代表著沒辦法被多個產(chǎn)品去復用，所以這塊是要綜合去考慮的。

3. 模塊化的部件

模塊的部件是將一些通用件設(shè)計成模塊，例如一些主控板，還有一些傳感器板或者電源板。那將這些具備通用可能性的部件做成模塊，通過多產(chǎn)品復用相同的模塊，實現(xiàn)這個模塊數(shù)量的增加，從而去利用數(shù)量的優(yōu)勢帶來成本的下降。

例如我們第三張圖，這里面最大的那個板是一個底板，然后其他這幾個小塊是核心板。假設(shè)我們有兩個核心板，那要各出1000臺，那么作為通用件的底板，它就能出2000個。1000個底板和2000個的底板，其實它的成本還是有差異的。

4. 擴展預留

擴展預留的目標是盡量降低我們研發(fā)成本的同時，還能夠去兼容未來我們產(chǎn)品的升級和優(yōu)化。

也就是說在不增加PCB的大小以及它層級的情況下，盡量將主控所有的引腳全部都引出來，或者說將你未來可能會用到的擴展元器件，以及相應(yīng)的線路和位置，都設(shè)計預留出來。等到后面你需要用的時候，你只需要把元器件貼上就可以了，這樣的話你整體的研發(fā)成本是會少很多的。

二、物料控制

我們再來看一下物料控制法，物料控制法主要也是四個方面。

1. 數(shù)量和成本的關(guān)系

就是數(shù)量和成本其實它是有很大關(guān)系的。

前面我們說過，把板子做成模塊化，其實就是為了通過數(shù)量增加去降低它成本的。我們可以意識到數(shù)量和成本是有關(guān)系的，數(shù)量越大，同樣的物料用的越多，那它的成本就會越低。

我舉一個很簡單的例子，前段時間我去尋一個物料，我能問供應(yīng)商這個物料大概采個200到500個多少錢？

他給的報價是13塊，我就問他，有沒有辦法把這個價格降低，或者說在多少數(shù)量能夠降到多少錢？他給我的答案是，你如果買一盤（5000個），那我就可以按照9塊錢一個給你。

13塊錢和9塊錢其實差了很多價格的，所以說在買物料的時候，我們盡量是能夠按盤買，或者說盡量能夠買得多，因為這樣的話它的價格也就會下降得很厲害。

2.替換料

我們做板子做電路設(shè)計的時候，像IC級別的物料。我建議最好要有兩到三個替換料。替換料一方面是能夠讓你在采不到采不到主物料的時候，讓你還能有別的選擇。另一方面就是讓你在采購時，能夠從多個物料中選擇當時性價比最高的那一個。

如果你沒有替代料，這些東西你是都沒辦法做的。尤其是在這幾年疫情，我相信很多的人在做產(chǎn)品的時候都會遇到。以前做的方案因為沒有替代料，所以現(xiàn)在要重新做方案，導致成本或者困難是很大的。

3. 榨干水分

因為在供應(yīng)鏈里面，其實水分還是蠻高的。元器件從工廠最終到你手里，其實中間過了很多遍的手，在這里面可能每一遍都會有一定的水分。那所以說我們要考慮，如何去榨干供應(yīng)鏈里面的一些水分？我自己常用的一些方法，是會把兩塊錢以上的物料全部自己尋一遍。

這種物料我會去貨比3家，甚至說貨比4家5家，然后通過他們多家的報價，以及和他們?nèi)チ牧倪@市場的行情。去摸清這個市場，現(xiàn)在到底是什么樣的價格段是比較合理的。當然這個就比較考驗你供應(yīng)鏈的資源和相關(guān)的一些能力了。

這個兩塊錢這是虛數(shù)，因為我做的產(chǎn)品大多都是百元以上的物料成本，所以說兩塊錢以上的我都會關(guān)注。如果你做的產(chǎn)品，它的BOM成本可能幾十塊錢。在這種情況下，可能五毛錢以上或者一塊錢以上的物料，你都要自己去摸一遍。

4. 庫存的控制

庫存并不是越多越好，因為庫存越多占用你的資金就越多，同時還會使你的庫房的成本增加。當然庫存也不是越少越好，除非你有極強的生產(chǎn)風險能力，能夠做到隨時要貨，隨時都能生產(chǎn)。對于大部分人來講，其實沒辦法做到這種程度的，所以說你還是需要有一定的庫存。

那庫存要存多少呢？這個首先要根據(jù)市場環(huán)境來定。但是大部分情況下，我覺得至少你要保證1.5個月銷量的安全庫存。也就是說當你的庫存低于1.5個月的平均銷量，那你都要再去生產(chǎn)備貨。在此之上，我覺得同時你還要增加三個月的核心元器件，或者說易缺貨元器件的備料。主要是為了能夠支撐未來三個月的生產(chǎn)的需求。

三、產(chǎn)線控制

我們再來看一下關(guān)于產(chǎn)線控制這一塊，產(chǎn)線控制還是四個核心。

1. 自動化測試

它的核心是提升效率，降低工人的時間和成本。主要方式是用自動化的機器和程序降低工人的時間。

自動化的程序主要考慮的是它要足夠的自動化，那比方說左上角這張圖，它是同時能夠測試五個設(shè)備。然后能夠把相應(yīng)的五個設(shè)備的功能、性能指標一次性的測試出來，通過界面直接反饋給工人，那哪個是通過的，哪個是不通過的？

同時，我們在做這些自動化軟件或者自動化測試設(shè)備的時候，還要考慮工人的能力和水平，因為他們的能力和水平是千差萬別的。有的工人他可能連打個字都不會，所以說我們要考慮整體的易用性、簡單性，以及怎么樣能夠直接地交互，直接地反饋。

2. 制成步驟

這一塊就是我們要合理的去安排工人的站點。這里面的邏輯就是，如果你生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量少，那么相應(yīng)的站點他就會安排的比較少。如果你生產(chǎn)的數(shù)量比較多，那么他站點安排的也會比較多。

這個東西的核心就是在于，是一個人做多個操作和多個人做多個操作，哪種整體時間的投入最少？主要就是如何提升人員操作的熟練度和效率。

3. 人力平衡

這一塊就是一條流水線。我們知道產(chǎn)品生產(chǎn)會有很多個工位，不同的工位它做的事情是不一樣的，它的效率也是不一樣的。例如說A工位每小時做100部件，B工位每小時可以做50個部件。在這種情況下，我們就需要對增加B工位的人手，以達到我們整條流水線的產(chǎn)能是可以平衡的。不至于在某些工位出現(xiàn)了一些元器件，一些貨物的積壓的情況。

人力平衡管理和制程步驟的管理，它的核心其實都一樣的，就是怎么樣能夠合理高效的利用人工的資源，使其整體能夠達到最大化。

4. 良率和損耗的控制

現(xiàn)在工廠的技術(shù)其實都比較成熟的，所以說物料損耗這一塊相對來講損耗的比較少，所以說可控空間不大。主要是如何提升良品率，降低次品率。因為有問題的產(chǎn)品通常你不能直接扔，所以說需要工人去檢查維修。人力的成本是比較高的，而且說檢查比較費時。我們要想辦法去降低這個次品率，然后減少維修相關(guān)的一些人力時間成本。

成本控制主要是這三個大的方面，設(shè)計控制是降低成本最明顯的一種方式。設(shè)計的好不好，對成本的影響其實是比較大的。

其次是控制物料，物料成本這里面的門道和水分也是比較大的。我們?nèi)ハ朕k法去擠出這些水分，同時你要給你的合作伙伴留合理的利潤。因為如果你給他的利潤比較少或者不夠的情況下，他可能就會給你用次品料或者說拆機料，甚至說在日后的合作過程中，會把你們的優(yōu)先級放得非常低，這種情況都有可能會出現(xiàn)的。

最后對于產(chǎn)線的人工成本進行控制，這塊我們能做的，主要是設(shè)計足夠合理的或者足夠高效的產(chǎn)測工具，用于提升生產(chǎn)或者質(zhì)檢的效率。

在其他方面的制程管理、人力的平衡以及物料損耗等方面我們大概知道就行了，不用去了解的那么熟，因為當產(chǎn)品達到一定量之后，工廠他自己就會去想辦法，想辦法去減少人力資源的占用，然后去提升人力資源的效率。

關(guān)于整體如何從成本中去扣利潤這個話題，我們就先聊到這里。等后面我們再整體的去細聊，以及給大家輸出一些更具體的更實操的一些案例。

好了，今天我們就先到這里，回見，拜拜。

#專欄作家#

賈明華，人人都是產(chǎn)品經(jīng)理專欄作家。《硬件產(chǎn)品經(jīng)理手冊》作者；個人公眾號：賈明華；6年智能硬件行業(yè)老兵，熱衷于分享智能硬件產(chǎn)品相關(guān)知識和經(jīng)驗，涉及機器人、智能商業(yè)、網(wǎng)通、物聯(lián)網(wǎng)等多個行業(yè)。

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