本篇文章主要講了B端硬件產(chǎn)品的追溯系統(tǒng)的重要性和具體的使用規(guī)范，供大家參考和學(xué)習(xí)。

概述

B端硬件產(chǎn)品實(shí)施周期過程中，并不只是單一銷售過程，可能還包含有試用、現(xiàn)場檢驗(yàn)等流程。同時產(chǎn)品銷售出去后，對產(chǎn)品維護(hù)、升級、更換等過程需要做到全過程追蹤。

尤其是復(fù)雜系統(tǒng)，要追溯產(chǎn)品全過程的軟硬件更迭信息，一旦出現(xiàn)風(fēng)險情況或者故障可以查詢到是哪個版本部件存在問題。這需要企業(yè)建立產(chǎn)品追溯管理機(jī)制，對產(chǎn)品過程可生產(chǎn)控制起到全線追蹤。

追溯系統(tǒng)適用于產(chǎn)品制造和出廠流通的全過程，通過追溯系統(tǒng)可以追溯到產(chǎn)品的這些關(guān)鍵信息：完整產(chǎn)品使用了哪些零部件？底層驅(qū)動、固件、軟件版本是采用了哪個發(fā)布版本？產(chǎn)品維護(hù)、保養(yǎng)過程對哪些部件進(jìn)行了更換？零部件的供應(yīng)商和版本是怎樣的？通過追溯系統(tǒng)可以追蹤到從原材料到產(chǎn)品維保全過程產(chǎn)品部件的變更過程。

追溯系統(tǒng)能夠確保零件安裝在指定的產(chǎn)品上，使產(chǎn)品滿足性能要求，降低召回風(fēng)險。同時能夠控制制造過程的風(fēng)險，定位問題部件的責(zé)任歸屬，對制造性企業(yè)來說非常關(guān)鍵。

B端硬件產(chǎn)品在生產(chǎn)制造過程會面臨兩個基本挑戰(zhàn)：部件加工質(zhì)量問題、客戶追蹤要求。

當(dāng)某一個或者某一批次的部件或者產(chǎn)品存在質(zhì)量問題時，需要通過追溯系統(tǒng)查找到這些問題部件安裝在哪些產(chǎn)品中。當(dāng)需要召回或者進(jìn)行現(xiàn)場維護(hù)更換時，能夠通過追溯系統(tǒng)查詢到具體產(chǎn)品編號，已經(jīng)銷售在哪些客戶。

B端產(chǎn)品會直接銷售到企業(yè)客戶，這些企業(yè)客戶會關(guān)注到產(chǎn)品系列信息，產(chǎn)品組成的零部件信息。如：給汽車原廠定制的中控導(dǎo)航設(shè)備。汽車原廠會要求供應(yīng)商按照規(guī)定的編碼規(guī)則制定產(chǎn)品追溯碼，并標(biāo)志在產(chǎn)品外部，以便查找追蹤設(shè)備的去向。

產(chǎn)品追溯建立在SN碼基礎(chǔ)上。SN碼是Serial Number的縮寫，有時也叫SerialNo，也就是產(chǎn)品序列號，產(chǎn)品序列是為了驗(yàn)證“產(chǎn)品的合法身份”而引入的一個概念，它是用來保障用戶的正版權(quán)益，享受合法服務(wù)，每一個產(chǎn)品對應(yīng)唯一SN碼。 產(chǎn)品在最初立項(xiàng)時，需要根據(jù)企業(yè)命名規(guī)則制定編碼規(guī)則。

應(yīng)用實(shí)例

1. 使用總則

產(chǎn)品追溯系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品追溯標(biāo)志快速追溯該產(chǎn)品所用物料的使用情況，如生產(chǎn)日期、作業(yè)人員、使用的物料及對應(yīng)管制批號的使用等。

追溯標(biāo)志應(yīng)在明顯部位處標(biāo)識零部件生產(chǎn)廠、零部件圖號、出廠編號或生產(chǎn)批次號等用于可追溯的信息。標(biāo)識應(yīng)是永久性的，并應(yīng)清晰、非經(jīng)破壞無法去除、且表面不應(yīng)銹蝕。

追溯標(biāo)識應(yīng)滿足下述要求：

1. 不能位于與零部件工作發(fā)生干涉的位置；
2. 標(biāo)識不能影響產(chǎn)品的性能和功能；
3. 標(biāo)識一般應(yīng)標(biāo)注在一個平面或圓柱面上，并盡量標(biāo)注在修理拆卸零件時容易觀察到的區(qū)域。

標(biāo)識大小可根據(jù)標(biāo)識零部件的有效區(qū)域按比例放大或縮小，并應(yīng)保證標(biāo)識清晰，不需借助任何工具而易于識別。

2. 生產(chǎn)代號

協(xié)作配套廠家的生產(chǎn)廠代號的編制應(yīng)符合本公司的規(guī)定；自制零部件的生產(chǎn)廠代號的編制應(yīng)符合附本文件編號的規(guī)定。

自制代號：S，配套廠商由A、B、C、D、E、F、G、H、I、J、K、L、M、N、P、Q、R、T、U、V、W、X、Y，進(jìn)行登記編碼，配套生產(chǎn)廠編碼登記在對應(yīng)的供應(yīng)商名錄登記表中。

3. 出廠編號

出廠編號由七位字碼構(gòu)成，如圖1所示。

圖1　出廠編號的構(gòu)成及含義

1. 第一位字碼為年份代碼，表示零部件的生產(chǎn)年份。年份代碼應(yīng)按表1的規(guī)定使用。
2. 第二至第七位為生產(chǎn)序號，生產(chǎn)序號應(yīng)按流水號從0001開始依次編制，一般不允許跳號、禁止重號。每年的1月1日，生產(chǎn)序號應(yīng)從0001開始重新編制。當(dāng)零部件因年生產(chǎn)批量大導(dǎo)致生產(chǎn)序號位數(shù)不足時，允許相應(yīng)增加生產(chǎn)序號的位數(shù)。

4. 批次號

批次號由五位字碼構(gòu)成，如圖2所示。

圖2　批次號的構(gòu)成及含義

1. 第一位字碼為生產(chǎn)年代碼，表示零部件的生產(chǎn)年份。生產(chǎn)年代碼的使用應(yīng)符合表1的規(guī)定；
2. ?第二和第三位為生產(chǎn)月代碼，表示零部件的生產(chǎn)月份。例如：8月份生產(chǎn)的零部件，其生產(chǎn)月代碼應(yīng)為“08”；12月份生產(chǎn)的零部件，其生產(chǎn)月代碼應(yīng)為“12”；
3. 第四和第五位為生產(chǎn)日代碼，表示每批零部件的生產(chǎn)日。例如：7日生產(chǎn)的零部件，其生產(chǎn)日代碼應(yīng)為“07”；31日生產(chǎn)的零部件，其生產(chǎn)日代碼應(yīng)為“31”。

5. 標(biāo)注方式

根據(jù)零部件體積(或面積)、材料等的不同，以及生產(chǎn)廠家所具備的工藝技術(shù)條件，其標(biāo)識方式可采取打刻、鑄造、噴涂（噴漆、噴墨）、燙印、標(biāo)牌、柔性標(biāo)簽等方式之一，一般應(yīng)優(yōu)先采用噴涂或鑄造等對零部件非破壞性標(biāo)識的方式。

打刻方式適用于金屬件的允許打刻的表面。采用鋼模沖打方式時，應(yīng)避免零件表面鼓凸或腫脹現(xiàn)象發(fā)生，否則應(yīng)采用激光打刻的方式。

鑄造方式用于體積（或面積）較大的金屬或非金屬件，標(biāo)記應(yīng)為凸型浮雕式，只有當(dāng)采用凸型鑄造工藝存在困難時，才允許采用凹型鑄造。無論何種情況，鑄造方式不應(yīng)影響零部件的使用功能。

噴漆、噴墨、燙印、柔性標(biāo)簽方式用于體積（或面積）較小，或采用打刻和鑄造方式無法進(jìn)行標(biāo)識的金屬或非金屬件（如皮革、合成革及橡膠、織物、油管、線束等）。噴漆、噴墨、燙印方式所使用的油漆或油墨，應(yīng)保證附著牢固不變色。

本文由@笑笑生 原創(chuàng)發(fā)布于人人都是產(chǎn)品經(jīng)理，未經(jīng)許可，禁止轉(zhuǎn)載。

題圖來自Unsplash, 基于CC0協(xié)議。